La industria de la moda se enfrenta a un problema de sobreproducción. En un intento por satisfacer los gustos siempre cambiantes de los consumidores, la fabricación «por si acaso» (JIC) se ha convertido en la norma, y el resultado de este modelo es un exceso de existencias.
El treinta por ciento de todas las prendas de moda que se producen nunca se venden, y cada segundo se envía al vertedero o se quema el equivalente a un camión de basura lleno de textiles.
No es de extrañar que la industria de la moda sea responsable del 10 % de las emisiones globales de gases de efecto invernadero ( más que el transporte marítimo y la aviación juntos) y del 20 % de las aguas residuales. Pero las marcas no podrán seguir generando grandes cantidades de excedentes de stock por mucho más tiempo.
A medida que se agrava la crisis climática mundial, se están endureciendo las normas sobre cómo las marcas deben demostrar su compromiso ecológico y gestionar el exceso de stock. Esto provocará cambios fundamentales en la forma en que los minoristas de moda fabrican sus productos.
Los legisladores están adoptando una postura más estricta respecto al «greenwashing» en el sector de la moda y los residuos
Aunque muchas marcas se han vuelto más respetuosas con el medio ambiente —por ejemplo, eligiendo materiales más sostenibles y reduciendo las distancias de distribución—, el modelo de fabricación de la moda sigue sin cambiar.
De hecho, hoy en día es más fácil que nunca fabricar prendas en serie. La automatización ha acortado el ciclo de producción y ha ayudado a las empresas de ropa y accesorios a producir grandes volúmenes de stock de forma eficiente. Algunas marcas de moda rápida online lanzan hasta 10 000 productos nuevos al día.
Sin embargo, aunque esto ofrece a los consumidores una gran variedad de opciones, también genera una gran cantidad de residuos, un problema que los legisladores están decididos a abordar.
En 2015, 196 líderes mundiales firmaron el Acuerdo de París, un compromiso histórico para limitar el aumento de la temperatura a 1,5 °C por encima de los niveles preindustriales. Para lograrlo, es necesario reducir las emisiones de gases de efecto invernadero en un 43 % para 2030; sin embargo, un balance realizado en 2023 reveló que la mayoría de los países están muy lejos de alcanzar este objetivo.
La creciente preocupación por el impacto del cambio climático ha llevado a algunas regiones a adoptar una postura más firme frente a las prácticas industriales perjudiciales para el medio ambiente, y la moda es uno de los principales objetivos.
La Unión Europea es la última organización en publicar nueva legislación; en diciembre de 2023, prohibió la destrucción de ropa y calzado sin vender, mientras que una nueva Directiva sobre declaraciones ecológicas tomará medidas contra el «greenwashing» en la industria de la moda.
Estos cambios normativos no solo están modificando la forma en que las marcas fabrican y comercializan sus productos. Están sentando las bases para cambios fundamentales en los modelos de fabricación de la moda.
Introducción de modelos más sostenibles para la fabricación de prendas de moda
Si la fabricación de JIC ya no puede cumplir los requisitos de la legislación medioambiental de la UE, ¿cuál es la alternativa? Los líderes de la moda sostenible barajan tres posibles vías:
1. Ropa a medida
El modelo de moda sin residuos por excelencia es el de la confección bajo pedido, ya que las marcas adaptan la producción de prendas a la demanda de los clientes.
Hace unos años, la fabricación a medida habría sido difícil de llevar a cabo a gran escala. Sin embargo, los avances en la industria de la moda han hecho que la producción en series reducidas sea mucho más eficiente.
Por ejemplo, la impresión digital directa sobre tejido se ha convertido en una alternativa viable a las técnicas tradicionales de serigrafía, y actualmente existen instalaciones de fabricación como Teemill que se especializan en servicios de impresión bajo demanda. Ya el 50 % de las empresas de moda cree que las técnicas de impresión bajo demanda pueden ampliarse lo suficiente como para introducirse en el mercado. Otras técnicas emergentes incluyen el tejido en 3D, que permite convertir el hilo en prendas sin necesidad de tejido, gracias a empresas como Unspun.
La tecnología de IA también permite la fabricación a medida, ya que automatiza procesos como la toma de medidas personalizadas y la recopilación de preferencias, y las convierte en patrones digitales. Además, puede ayudar a optimizar el uso de la tela y el rendimiento del material, así como a detectar defectos y problemas de control de calidad antes de que las prendas salgan de fábrica.
Ya hay marcas de moda que demuestran que las prendas confeccionadas bajo pedido pueden constituir un modelo sostenible, no solo desde el punto de vista medioambiental, sino también económico. La marca danesa Son of a Tailor ha reducido el potencial de calentamiento global de una camiseta de algodón en un 25 % gracias a su modelo de confección bajo pedido, mientras que marcas de moda como Citizen Wolf, Mayamiko y Rapanui también producen prendas personalizadas bajo demanda.
2. Fabricación «justo a tiempo» (JIT)
Aunque el modelo JIT es habitual en algunos sectores, no se utiliza de forma generalizada en la industria de la moda en comparación con el enfoque JIC.
El método JIT reduce la brecha entre la demanda y la producción, lo que permite a las marcas de moda adaptar sus prendas a las necesidades de los consumidores. Los procesos estandarizados y el énfasis en la eficiencia operativa agilizan la producción y permiten aplicar los conocimientos adquiridos en tiempo real. Las marcas no necesitan cubrir sus riesgos y, por lo tanto, mantienen menos existencias, lo que reduce el exceso de inventario.
Ya hay marcas que aplican los principios del JIT para acortar sus plazos de entrega; Zara utiliza técnicas de fabricación modular para dividir la producción de prendas en componentes básicos que pueden adaptarse a las preferencias cambiantes de los clientes. Un nuevo diseño puede llegar a las tiendas en un plazo de 15 días.
Uniqlo es otro ejemplo de marca de moda que utiliza la fabricación JIT para mejorar la eficiencia, siguiendo en gran medida el modelo de producción automovilística de Toyota. Analiza los patrones de ventas semanales en toda su red de tiendas y utiliza esta información para adaptar la producción. Por ejemplo, si un cárdigan no se vende bien, Uniqlo podría modificar el diseño para crear en su lugar un jersey de cuello redondo.
El reto de utilizar la fabricación «justo a tiempo» para que la moda sea más respetuosa con el medio ambiente consiste en coordinar todas las áreas operativas para minimizar los residuos. Por ejemplo, el departamento de corte no puede preparar las piezas de las prendas sin el tejido adecuado, por lo que existe la tentación de acumular excedentes de stock.
Disponer de información actualizada sobre los pedidos de los clientes es fundamental para conocer las necesidades de material, y un verdadero modelo JIT vinculará la demanda, la producción y la cadena de suministro para evitar compras excesivas.
3. Gestión integrada de pedidos
Para muchas marcas de moda, los modelos de fabricación bajo pedido y «justo a tiempo» son el objetivo a largo plazo, pero, por el momento, no pueden ofrecer ese nivel de capacidad de respuesta. Sin embargo, eso no significa que no puedan mejorar sus procesos de fabricación para reducir el exceso de existencias.
El siguiente paso lógico para muchas marcas de moda es integrar plenamente la gestión de pedidos con las capacidades de producción para aprovechar al máximo la información sobre los clientes e impulsar las ventas.
A menudo, lo que impide que se vendan las prendas no es la escasa demanda, sino que el stock se encuentra almacenado en el lugar equivocado. Muchas marcas siguen gestionando el inventario de forma aislada, mientras que la unificación del stock permite vender el inventario disponible en todos los canales.
En nuestra última entrada del blog, ¿Cómo pueden las marcas de moda reducir la carga que supone un gran exceso de existencias?, OneStock el poder de la gestión centralizada de existencias para impulsar las ventas.
La creación de una base de datos única en la que se recopile información esencial —como el color, la talla y la ubicación del stock— para cada referencia permite a las marcas de moda mejorar la planificación de existencias y la previsión de ventas. Esto les permite ajustar mejor la producción a la demanda, destinar el stock a los canales más vendidos y aprovechar ese stock en otros canales si cambian las tendencias de compra.
Prevenir la sobreproducción en el sector de la moda mediante el uso de software de gestión de pedidos
Para abordar el problema de la sobreproducción y reducir la huella de carbono de la industria de la moda, es necesario que se produzcan dos cambios importantes:
- Las marcas deben reducir la brecha entre la demanda de los clientes y la fabricación de prendas.
- Las marcas deben poner a la venta todas las prendas que fabrican en todos sus canales para maximizar las ventas.
Es una tarea difícil, pero mucho más fácil de llevar a cabo con un software de gestión de pedidos para comercios minoristas.
Con OMS para el comercio minoristaOneStock, las marcas de moda pueden unificar su stock global al tiempo que buscan formas de aumentar la tasa de ventas. Los pedidos se asignan automáticamente desde el punto de stock más adecuado en el momento en que los clientes realizan su pedido, según las reglas de negocio, y las marcas pueden añadir funciones como el envío desde tienda para ampliar las opciones de gestión de pedidos.
Para ilustrar el impacto que tiene OMS para el comercio minorista en las ventas, OneStock Ted Baker OneStock gestionar más de 100 000 pedidos adicionales en un solo año a través de su red de 30 tiendas, lo que generó un aumento del 8 % en la facturación del comercio electrónico de la marca de diseño en el Reino Unido.
A corto plazo, nuestro software reduce la brecha entre omnicanal y la fabricación de prendas de vestir para evitar la sobreproducción. Sin embargo, también sienta las bases para explorar capacidades de fabricación ágil en el futuro, orientando la producción hacia la demanda de los clientes en lugar de hacia las colecciones o las temporadas.
Un mundo de la moda más respetuoso con el medio ambiente, basado en la fabricación bajo pedido, podría estar más cerca de lo que muchas marcas creen.
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