La mode souffre d'un problème de surproduction. Afin de répondre aux goûts en constante évolution des consommateurs, la fabrication « au cas où » (JIC) est devenue la norme, ce qui entraîne un excédent de stocks.
Trente pour cent de tous les vêtements de mode produits ne sont jamais vendus, et l'équivalent d'un camion poubelle de textiles est mis en décharge ou brûlé chaque seconde.
Il n'est donc pas étonnant que l'industrie de la mode soit responsable de 10 % des émissions mondiales de gaz à effet de serre (GES) (plus que le transport maritime et aérien réunis) et de 20 % des eaux usées. Mais les marques ne pourront plus générer de grandes quantités de stocks invendus pendant très longtemps.
Alors que la crise climatique mondiale s'intensifie, la législation se durcit concernant la manière dont les marques prouvent leur engagement écologique et éliminent leurs stocks excédentaires. Cela entraînera des changements fondamentaux dans la manière dont les détaillants de mode fabriquent leurs produits.
Les législateurs adoptent une position plus stricte envers le greenwashing et le gaspillage dans le secteur de la mode.
Bien que de nombreuses marques soient devenues plus respectueuses de l'environnement (en choisissant des matériaux plus durables et en réduisant les distances de distribution, par exemple), le modèle de fabrication de la mode reste inchangé.
En fait, il est plus facile que jamais de produire des vêtements en série. L'automatisation a raccourci le cycle de production et aidé les entreprises de vêtements et d'accessoires à créer efficacement des stocks en grandes quantités. Certaines marques de mode rapide en ligne lancent jusqu'à 10 000 nouveaux produits par jour.
Mais si cela offre aux consommateurs un large choix, cela génère également beaucoup de déchets, un problème que les législateurs sont déterminés à résoudre.
En 2015, 196 dirigeants mondiaux ont signé l'Accord de Paris, un engagement historique visant à limiter l'augmentation de la température à 1,5 °C au-dessus des niveaux préindustriels. Pour y parvenir, il faut réduire les émissions de GES de 43 % d'ici 2030, mais un bilan dressé en 2023 a révélé que la plupart des pays sont loin d'atteindre cet objectif.
Les préoccupations croissantes concernant l'impact du changement climatique ont incité certaines régions à adopter une position plus ferme à l'égard des pratiques industrielles nuisibles à l'environnement, et la mode est une cible prioritaire.
L'Union européenne est la dernière organisation en date à avoir publié une nouvelle législation ; en décembre 2023, elle a interdit la destruction des vêtements et chaussures invendus, tandis qu'une nouvelle directive sur les allégations écologiques va sévir contre le greenwashing dans l'industrie de la mode.
Ces changements réglementaires ne se contentent pas de modifier la manière dont les marques produisent et commercialisent leurs produits. Ils jettent les bases d'une transformation profonde des modèles de fabrication dans le secteur de la mode.
Présentation de modèles plus écologiques pour la fabrication de vêtements
Si la fabrication JIC ne peut plus répondre aux exigences des lois environnementales de l'UE, quelle est l'alternative ? Les leaders de la mode durable envisagent trois voies possibles :
1. Vêtements sur mesure
Le modèle ultime de mode zéro déchet est la fabrication sur commande, car les marques adaptent leur production vestimentaire à la demande des clients.
Il y a quelques années, la fabrication sur commande aurait été difficile à réaliser à grande échelle. Cependant, les progrès réalisés dans le domaine de la fabrication de vêtements ont rendu la production en petites séries beaucoup plus efficace.
Par exemple, l'impression numérique directe sur tissu est devenue une alternative viable aux techniques traditionnelles de sérigraphie, et il existe désormais des sites de production tels que Teemill, spécialisés dans les services d'impression à la demande. Déjà, 50 % des entreprises de mode estiment que les techniques d'impression à la demande peuvent être suffisamment développées pour être commercialisées. Parmi les autres techniques émergentes, citons le tissage 3D, qui permet de transformer le fil en vêtements sans tissu, grâce à des entreprises telles que Unspun.
La technologie IA permet également la fabrication sur mesure en automatisant certaines tâches, telles que la prise de mesures personnalisées et la conversion des préférences en patrons numériques. Elle peut également contribuer à optimiser l'utilisation des tissus et le rendement des matériaux, tout en détectant les défauts et les problèmes de contrôle qualité avant l'expédition des vêtements.
Certaines marques de mode ont déjà prouvé que les vêtements sur mesure peuvent constituer un modèle durable, non seulement sur le plan environnemental, mais aussi financier. La marque danoise Son of a Tailor a réduit de 25 % le potentiel de réchauffement climatique d'un t-shirt en coton grâce à son modèle sur mesure, tandis que des marques de mode telles que Citizen Wolf, Mayamiko et Rapanui produisent également des vêtements personnalisés à la demande.
2. Fabrication juste à temps (JIT)
Si le modèle JIT est courant dans certains secteurs, il n'est pas très répandu dans la fabrication de vêtements, contrairement à l'approche JIC.
Le JIT comble l'écart entre la demande et la production, permettant aux marques de mode d'adapter leurs vêtements aux besoins des consommateurs. Des processus standardisés et une attention particulière portée à l'efficacité opérationnelle accélèrent la production et permettent de mettre en œuvre les enseignements tirés en temps réel. Les marques n'ont pas besoin de couvrir leurs paris et peuvent donc réduire leurs stocks, ce qui leur permet de réduire les excédents.
Certaines marques utilisent déjà les principes du JIT pour raccourcir leurs délais de production. Zara utilise des techniques de fabrication modulaires pour décomposer la production de vêtements en composants de base pouvant être adaptés aux préférences changeantes des clients. Un nouveau modèle peut être mis en vente en magasin dans un délai de 15 jours.
Uniqlo est un autre exemple de marque de mode qui utilise la fabrication JIT pour améliorer son efficacité, fortement influencée par le modèle de production automobile de Toyota. Elle analyse les tendances hebdomadaires des ventes dans son réseau de magasins et utilise ces informations pour adapter sa production. Par exemple, si un cardigan ne se vend pas bien, Uniqlo peut modifier son design pour créer un pull-over à la place.
Le défi lié à l'utilisation de la fabrication juste à temps pour rendre la mode plus écologique consiste à relier tous les maillons de la chaîne opérationnelle afin de minimiser le gaspillage. Par exemple, le service de coupe ne peut pas préparer les composants des vêtements sans tissu approprié, ce qui incite à surstocker.
Il est essentiel de disposer d'informations actualisées sur les commandes des clients pour comprendre les besoins en matériaux, et un véritable modèle JIT reliera la demande, la production et la chaîne d'approvisionnement afin d'éviter les achats excessifs.
3. Gestion intégrée des commandes
Pour de nombreuses marques de mode, les modèles de fabrication à la commande et JIT constituent un objectif à long terme, mais elles ne sont tout simplement pas en mesure d'offrir ce niveau de réactivité à l'heure actuelle. Cela ne signifie toutefois pas qu'elles ne peuvent pas améliorer leurs processus de fabrication afin de réduire leurs stocks excédentaires.
La prochaine étape logique pour de nombreuses marques de mode consiste à intégrer pleinement la gestion des commandes aux capacités de production afin d'optimiser les informations sur les clients et de stimuler les ventes.
Souvent, ce n'est pas la faible demande qui empêche la vente des vêtements, mais le fait que les stocks sont entreposés au mauvais endroit. De nombreuses marques gèrent encore leurs stocks de manière cloisonnée, alors que l'unification des stocks permet de vendre les stocks disponibles sur tous les canaux.
Dans notre récent article de blog, Comment les marques de mode peuvent-elles limiter le poids d'un important stock en attente ?, OneStock l'importance de la gestion centralisée des stocks pour stimuler les ventes.
La création d'une base de données unique où sont enregistrées les informations essentielles telles que la couleur, la taille et l'emplacement des stocks pour chaque référence permet aux marques de mode d'améliorer la planification des stocks et les prévisions de ventes. Elles peuvent ainsi mieux aligner la production et la demande, allouer les stocks aux canaux les plus performants et exploiter ces stocks dans d'autres canaux si les tendances d'achat changent.
Prévenir la surproduction dans le secteur de la mode grâce à un logiciel de gestion des commandes
Pour résoudre le problème de la surproduction et réduire l'empreinte carbone de l'industrie de la mode, deux changements majeurs doivent avoir lieu :
- Les marques doivent combler le fossé entre la demande des clients et la fabrication des vêtements.
- Les marques doivent rendre tous les vêtements fabriqués disponibles sur l'ensemble de leurs canaux afin de maximiser leurs ventes.
C'est un défi de taille, mais qui est beaucoup plus facile à relever grâce à un logiciel de gestion des commandes au détail.
Grâce OMS OneStockdédié au commerce de détail, les marques de mode peuvent unifier leur stock tout en cherchant des moyens d'augmenter leurs ventes. Les commandes sont automatiquement attribuées au point de stock le plus approprié lorsque les clients passent leur commande, en fonction des règles commerciales, et les marques peuvent ajouter des fonctionnalités telles que l'expédition depuis le magasin afin d'augmenter les options de traitement des commandes.
Pour illustrer l'impact des OMS de vente au détail sur les ventes, OneStock Ted Baker OneStock traiter plus de 100 000 commandes supplémentaires en un an à partir de son réseau de 30 magasins, générant une augmentation de 8 % du chiffre d'affaires du commerce électronique de la marque de créateurs au Royaume-Uni.
À court terme, notre logiciel comble le fossé entre omnicanal(e) et la fabrication de vêtements afin d'éviter la surproduction. Cependant, il jette également les bases pour explorer plus en profondeur les capacités de fabrication agile, en axant la production sur la demande des clients plutôt que sur les collections ou les saisons.
Un monde de la mode plus respectueux de l'environnement, basé sur la fabrication à la commande, pourrait être plus proche que ne le pensent de nombreuses marques.
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